Proces spájkovacej masky dosiek plošných spojov je jedným z kľúčových prepojení vo výrobnom procese plošných spojov a problémy s jeho kvalitou majú dôležitý vplyv na výkon a spoľahlivosť dosky plošných spojov.V procese spájkovacej masky medzi bežné problémy s kvalitou patria póry, falošné spájkovanie a únik.Tieto problémy môžu viesť nielen k zníženiu výkonu a spoľahlivosti DPS, ale môžu priniesť aj zbytočné straty vo výrobe.Tento článok predstaví praktické metódy na vyriešenie týchto problémov a preskúma použitie sieťotlačových strojov na spájkovanie s plošnými spojmi pri riešení týchto problémov.
1. Vysvetlenie bežných problémov s kvalitou v procese spájkovania DPS
1. Stomata
Pórovitosť je jedným z bežných problémov s kvalitou v procese spájkovacej masky PCB.Je to spôsobené najmä nedostatočným vyčerpaním plynu v materiáli spájkovacej masky.Tieto póry spôsobia problémy, ako je slabý elektrický výkon a skraty v DPS počas následného spracovania a používania.
2. Virtuálne spájkovanie
Zváranie sa týka slabého kontaktu medzi doskami PCB a komponentmi, čo vedie k nestabilnému elektrickému výkonu a ľahkému skratu alebo prerušeniu obvodu.Virtuálne spájkovanie je spôsobené najmä nedostatočnou priľnavosťou medzi materiálom spájkovacej masky a podložkou alebo nesprávnymi procesnými parametrami.
3. Únik
Únik je, keď dôjde k úniku prúdu medzi rôznymi obvodmi na doske plošných spojov alebo medzi obvodom a uzemnenou časťou.Únik neovplyvní len výkon obvodu, ale môže spôsobiť aj bezpečnostné problémy.Príčiny úniku môžu zahŕňať problémy s kvalitou materiálov spájkovacej masky, nesprávne parametre procesu atď.
2. Riešenie
Na vyriešenie vyššie uvedených problémov s kvalitou je možné použiť nasledujúce riešenia:
Pre problém pórov je možné optimalizovať proces poťahovania spájkovacieho odolného materiálu, aby sa zabezpečilo, že materiál úplne prenikne medzi čiary, a môže sa pridať proces predpekania na úplné vypustenie plynu z spájkovacieho materiálu.Okrem toho môžete po sieťotlači pridať aj úpravu tlaku škrabky, ktorá pomôže odstrániť póry.Tu vám odporúčame oboznámiť sa s inteligentným plne automatickým strojom na upchávanie otvorov v spájkovacej maske s vlastným systémom tlakovania.So 6 ~ 8 kg plynu môže dosiahnuť Škrabka môže vyplniť otvor jedným zdvihom a úplne vypustiť plyn.Nie je potrebné opakovane prerábať otvor pre zástrčku.Je efektívny, šetrí čas a problémy a výrazne znižuje množstvo odpadu.
Pre problém virtuálneho spájkovania je možné proces optimalizovať tak, aby sa zabezpečila dostatočná priľnavosť medzi materiálom spájkovacej masky a podložkou.Súčasne, pokiaľ ide o parametre procesu, teplota vypaľovania a tlak môžu byť vhodne zvýšené, aby sa zlepšila priľnavosť medzi spájkovacím odporovým materiálom a podložkou.
V prípade problémov s únikom je možné posilniť kontrolu kvality materiálov odolných voči spájkovaniu, aby sa zabezpečil stabilný elektrický výkon.Súčasne, pokiaľ ide o parametre procesu, teplota a čas vypaľovania sa môžu vhodne zvýšiť, aby úplne stuhol materiál spájkovacej odolnosti, čím sa zlepší izolačný výkon obvodu.
3. Aplikácia stroja na tlačenie masiek na spájkovanie dosiek plošných spojov Xinjinhui
V reakcii na vyššie uvedené problémy s kvalitou môže spájkovacia maska Xinjinhui PCB poskytnúť efektívne riešenia.Zariadenie využíva pokročilú technológiu sieťotlače, ktorá dokáže presne kontrolovať množstvo povlaku a polohu materiálu spájkovacej masky, čím sa účinne predchádza výskytu pórov a falošného spájkovania.Súčasne má zariadenie aj funkciu inteligentného riadenia procesu, ktorá dokáže rýchlo prepínať čísla materiálu za 3 až 5 minút bez potreby nastavovania ručným kolieskom a integruje plne inteligentný systém zarovnania, ktorý zaisťuje presnú a efektívnu sieťotlač spájkovacej masky. .
Prax dokázala, že použitie sieťotlačového stroja na spájkovaciu masku plošných spojov s plošnými spojmi Xinjinhui môže účinne zlepšiť kvalitu a efektivitu výroby procesu spájkovacej masky plošných spojov.Aplikácia tohto zariadenia môže nielen znížiť výrobu chybných produktov a zlepšiť efektivitu výroby, ale tiež poskytnúť zákazníkom vysokokvalitné produkty PCB, ktoré spĺňajú rôzne potreby aplikácií.
4. Zhrnutie
Tento článok predstavuje bežné problémy s kvalitou a riešenia v procese spájkovacej masky s plošnými spojmi so zameraním na aplikáciu sieťotlačového stroja na spájkovanie plošných spojov plošných spojov Xinjinhui pri riešení týchto problémov.Prax ukázala, že použitie spájkovacieho odporu môže účinne zlepšiť kvalitu a efektivitu výroby procesu spájkovania PCB, znížiť výskyt chybných produktov a zlepšiť efektivitu výroby.Zároveň môže toto zariadenie poskytnúť zákazníkom aj vysokokvalitné produkty PCB, ktoré spĺňajú rôzne potreby aplikácií.Riešenia a metódy opísané Xin Jinhui v tomto článku môžu poskytnúť určitý odkaz a návod pre príslušné podniky.
Čas odoslania: 20. marca 2024